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发布时间:2018/8/7 阅读:2564次 【字体: 】 【背景色 -              

专业生产聚丙烯酰胺的光正化工来给大家讲一下聚丙烯酰胺溶解时结团的原因及解决方法,希望对大家有所帮助。

很多污水处理厂的溶药罐内壁上、罐底都残留有一层薄薄的类似胶状残留物和一些大的絮团,这些残留物无论如何搅拌、搅拌多长时间都很难再将其溶解,如果不得到妥善处理,往往会造成一些不必要的小麻烦,而这些残留物在清理时也想当的麻烦,一些较大的絮凝团还可以用钩子之类的将其取出,最怕的就是一些小的絮团流入进药管道堵塞加药泵。
   聚丙烯酰胺是有机高分子絮凝剂,分子量都比较大,一般都在百万、千万级,溶解的时候会先溶胀,然后慢慢溶解,如果采用人工加药的方式,一次性往水里投加的聚丙烯酰胺量大,而且又不能均匀的缓慢的加入的话,聚丙烯酰胺先接触水的部分,就开始溶胀,然后表面积变大,进而包住了未接触到水的部分(可以把捞出的絮团剥开看看,中间都是干的,未沾水),所以形成一些无法溶解的聚丙烯酰胺团。目前大多数污水处理厂一般都采用人工加药(如果改用自动进料机加药的话,不仅节省人力,且能最大力度避免出现这种情况)。建议加药时先将水搅拌起来,然后在进水口冲出的水柱上方缓慢的均匀的投加,让药剂顺着水流冲入水中,这样可以减少结团的概率,另外在投加时尽可能避免药剂和溶解罐内壁接触。
   建议:条件允许的情况下尽可能的采用自动连续进料系统,提高工作效率的同时也能很好的避免加药时结团的情况。另外目前市场上聚丙烯酰胺的质量参差不齐,有些产品本身存在质量缺陷,产品的亲水性不好、不溶物较多,溶解性能差等,在加药时容易结团。
想必大家已经有所了解,希望可以继续关注我们专业生产聚丙烯酰胺的光正化工!

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